前言
2025年3月26日，机电与模具工程学院院长何昌德、副院长任建平率智能控制技术专业教师及20余名学生代表，赴浙江三门西格迈股份有限公司开展企业考察交流活动。双方围绕汽车减震器智能化生产、数字化工厂建设及现代学徒制人才培养等议题展开深度合作洽谈。
智能化数字工厂实地探访
在西格迈技术总监的引导下，考察团参观了国内领先的汽车减震器智能化生产车间。该工厂依托物联网、5G通信与数字孪生技术，构建了全流程数字化管理体系，展现出三大核心亮点：
1.自动化生产线
车间内布局了柔性机器人焊接线、AI视觉检测系统，实现减震器核心部件从下料到组装的100%自动化生产，关键工序良品率达99.8%以上。
2.智能仓储与物流
通过AGV无人搬运车与RFID射频识别技术，实现物料精准配送与全生命周期追溯，库存周转效率提升40%。
3.数字孪生中控平台
大屏实时展示生产能耗、设备状态及订单进度数据，结合工业AI模型优化排产方案，单位能耗较传统模式降低25%。
西格迈核心产品与技术优势
作为国内汽车悬挂系统领域的领军企业，西格迈专注研发高端智能减震器，产品涵盖：
电磁可变阻尼减震器：通过车载传感器实时调整阻尼系数，适配新能源车型的轻量化与高续航需求；
主动空气悬架系统：集成电控气泵与智能算法，可动态调节车身高度与姿态，以批量供应高端商务车市场；
特种工程机械减震组件：采用耐腐蚀钛合金材料，服务于矿山机械、农业装备等重型场景67。
企业负责人表示，西格迈正加速布局车路协同智能悬架研发，计划通过云端数据交互实现减震器与道路条件的自适应匹配，相关技术已进入实车路测阶段。
校企合作共育智能制造人才
在座谈环节，何昌德院长介绍了学院智能控制技术专业人才一体化培养体系，提出依托西格迈智能化产线共建智能控制订单班的构想：
1.学徒制试点
遴选学生参与企业“零件加工产线”、“减震器焊接”等岗位轮训，实行校企双导师联合考核；
2.科研协同
联合申报省级“减震器智能装配关键技术”攻关课题，共享专利成果转化收益。
西格迈人力资源总监对此高度认同，承诺开放设备远程运维工程师、数字工艺设计师等新兴岗位，优先录用通过学徒制考核的学生。
小结
此次考察标志着机电与模具工程学院与智能制造头部企业的合作进入新阶段，今后，学院将继续打造涵盖技术研发、人才培养、社会服务的产教融合生态圈，为区域先进制造业集群输送兼具工程实践能力与数字化思维的复合型人才。